管件的生產流程以及原材料為厚壁無縫鋼管
厚壁無縫鋼管以彎頭為倒，若做長半徑彎頭，如用天管公司的管，要先選定規格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%-35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按彎頭規格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。
通過厚壁無縫鋼管理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。最后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，彎頭要就此熱狀態下進行整形。因為有的彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應當發生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發生減壁現象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以厚壁無縫鋼管作為原料的彎頭生產方法，超過24″以后即600mm以上的，最大彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。
冷軋厚壁無縫鋼管和熱軋厚壁無縫鋼管是兩種不同的軋鋼技術，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫情況下進行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制 (1)熱軋： 1、厚度：1.2mm—8/12mm(厚度不同，價格不同) 2、寬度：1000mm/1250mm/1500mm(非標寬度一般要加價) 3、牌號：國內：(硬、含碳高) Q235—Q215—Q195 (軟、含碳低)日本： SS400—SS330—SPHC(國內一般套用)獨聯體： 08KP--08YU(較強拉深、深沖)德國： ST12— ST13— ST14(較強拉深、深沖)珠鋼：ZJ330等 4、卷重：主要是15噸/卷，也有要求10噸以下/卷。要考慮開平機的承重、吊裝設備的承重等問題. 5、生產能力：厚度為0.9/1.2/1.5只有珠鋼能夠生產厚度為1.5mm邯鋼、寶鋼能夠生產(邯鋼質量較差)厚度為1.8mm本鋼、鞍鋼、太鋼能夠生產 6、產品質量及價格：獨聯體：質量較差、價低。08KP生產廠家有烏克蘭ILLCHY、ZAPROSTAL鋼廠、哈撒克斯坦INSPAT鋼廠(其中烏克蘭的質量最差，價格最低)。 08YU生產廠家有俄羅斯(MMK)瑪鋼(08YU質量好于08KP)日本：質量好、價高主要生產廠家為六大高爐工廠：新日鐵、住友、NKK、川崎等。韓國：質量好、價高主要生產廠家為POSCO(浦項)臺灣：質量好、價格高，主要生產廠家為中鋼、燁隆。南非：質量好于獨聯體，僅次于日韓，主要生產廠家為SODHNA。 1.5—2.0(不包括1.5，包括2.0)國內廠家質量較差，2.0以上質量可以滿足使用要求。 1.5以下主要需要進口，1.8—2.95使用獨聯體的較多。 (2)冷軋： 1、厚度：0.25mm—3.00mm(厚度不同，價格不同) 2、寬度：1000mm/1250mm(非標寬度一般要加價) 3、牌號：國內：(硬、含碳高) Q235—Q195 (軟、含碳低)(用Q195較多)日本：SPCC-SD—SPCD-SD—SPCE-SD(國內一般套用)獨聯體：08KP--08YU(較強拉深、深沖)德國：ST12— ST13— ST14/ ST16(較強拉深、深沖) 4、使用現狀 1.0mm以下主要需要進口。日本：主要是0.6mm/0.7mm以下獨聯體：主要是1.1mm以下國內：主要是0.8mm以上—3.0mm以下 5、產品質量：日、韓：質量最好，如POSCO等國內：中檔，寶鋼最好、鞍鋼、本鋼、攀鋼、武鋼其次獨聯體：質量最差山東無縫鋼管廠。主要厚壁無縫鋼管生產廠家同熱軋。
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